Чугунный валок центрифугированный и биметаллический
K00
480-530 HB | 48-52 HRC | 500-554 HV
Сочетание устойчивости и твердости.
K70
540-580 HB | 52-55 HRC | 565-608 HV
Функциональность и адаптивность валка, в сочетании с улучшенной высококачественной обработкой, приводит к созданию менее хрупкого валка с высокой твердостью и повышенной пластичностью.
Функциональность и адаптивность валка, в сочетании с улучшенной высококачественной обработкой, приводит к созданию менее хрупкого валка с высокой твердостью и повышенной пластичностью.
K12
550-600 HB | 53-56 HRC | 576-630 HV
Это решение для самых сложных задач, где ключевым требованием является максимальная устойчивость к абразивному износу.
K36
510-550 HB | 50-53 HRC | 533-576 HV
Предлагает оптимальное соотношение твердости и структурной стабильности.
Чугунный валок центрифугированный и биметаллический
Это решение для самых сложных задач, где ключевым требованием является максимальная устойчивость к абразивному износу. Благодаря добавлению хрома, никеля и молибдена, в его структуре формируется плотная сетка карбидов, обеспечивающая исключительную долговечность. Это делает K12 идеальным выбором для двусортного помола (cracking rolls) в мукомольной промышленности, переработки масличных культур, производства комбикормов и кофе.
Предлагает оптимальное соотношение твердости и структурной стабильности. Благодаря умеренному легированию хромом и никелем, в его структуре формируется значительный объем карбидов (45-50%), что обеспечивает высокую твердость 510-550 HB. При этом сохраняется достаточное количество перлита (50-55%) для поддержания вязкости.
K36 является отличным выбором для двусортного помола и переработки масличных культур, где требуется устойчивость к абразивному износу, но без экстремальных условий, характерных для применения K28.
Валок K70 — это результат целенаправленной разработки, в котором инженерам Kronwex удалось совместить, казалось бы, несовместимое: высокую твердость (540-580 HB) и повышенную пластичность. Благодаря оптимизированному легированию и совершенной технологии обработки, K70 обладает меньшей хрупкостью по сравнению с аналогами, что значительно повышает его надежность в условиях ударных и абразивных нагрузок.
540-580 HB | 52-55 HRC | 565-608 HV
Сочетание устойчивости и твердости.
Универсальное поведение и качество литья делают К00 пригодным для помола муки и кормов.
Это решение для самых сложных задач, где ключевым требованием является максимальная устойчивость к абразивному износу. Благодаря добавлению хрома, никеля и молибдена, в его структуре формируется плотная сетка карбидов, обеспечивающая исключительную долговечность. Это делает K12 идеальным выбором для двусортного помола (cracking rolls) в мукомольной промышленности, переработки масличных культур, производства комбикормов и кофе.
Предлагает оптимальное соотношение твердости и структурной стабильности. Благодаря умеренному легированию хромом и никелем, в его структуре формируется значительный объем карбидов (45-50%), что обеспечивает высокую твердость 510-550 HB. При этом сохраняется достаточное количество перлита (50-55%) для поддержания вязкости.
K36 является отличным выбором для двусортного помола и переработки масличных культур, где требуется устойчивость к абразивному износу, но без экстремальных условий, характерных для применения K28.
Валок K70 — это результат целенаправленной разработки, в котором инженерам Kronwex удалось совместить, казалось бы, несовместимое: высокую твердость (540-580 HB) и повышенную пластичность. Благодаря оптимизированному легированию и совершенной технологии обработки, K70 обладает меньшей хрупкостью по сравнению с аналогами, что значительно повышает его надежность в условиях ударных и абразивных нагрузок.