Это решение для самых сложных задач, где ключевым требованием является максимальная устойчивость к абразивному износу. Благодаря добавлению хрома, никеля и молибдена, в его структуре формируется плотная сетка карбидов, обеспечивающая исключительную долговечность. Это делает K12 идеальным выбором для двусортного помола (cracking rolls) в мукомольной промышленности, переработки масличных культур, производства комбикормов и кофе.
Литая структура, из-за легирующих элементов, является относительно хрупкой, чем нелегированные белые чугуны, и чрезвычайно твердой, поэтому рекомендуется применять термическую обработку, закалку и закалку. Для снижения стресса, в дополнение к закалке, дается дополнительная обработка для изменения микроструктуры и улучшения определенных свойств. Управляя температурой аустенизации, влиянием взаимодействия Cr-C, легирующих элементов и скоростью охлаждения, достигается оптимизированная конечная микроструктура.
Предлагает оптимальное соотношение твердости и структурной стабильности. Благодаря умеренному легированию хромом и никелем, в его структуре формируется значительный объем карбидов (45-50%), что обеспечивает высокую твердость 510-550 HB. При этом сохраняется достаточное количество перлита (50-55%) для поддержания вязкости.
K36 является отличным выбором для двусортного помола и переработки масличных культур, где требуется устойчивость к абразивному износу, но без экстремальных условий, характерных для применения K28.
510-550 HB | 50-53 HRC | 533-576 HV
Сочетание устойчивости и твердости.
Универсальное поведение и качество литья делают К00 пригодным для помола муки и кормов.
Это решение для самых сложных задач, где ключевым требованием является максимальная устойчивость к абразивному износу. Благодаря добавлению хрома, никеля и молибдена, в его структуре формируется плотная сетка карбидов, обеспечивающая исключительную долговечность. Это делает K12 идеальным выбором для двусортного помола (cracking rolls) в мукомольной промышленности, переработки масличных культур, производства комбикормов и кофе.
Литая структура, из-за легирующих элементов, является относительно хрупкой, чем нелегированные белые чугуны, и чрезвычайно твердой, поэтому рекомендуется применять термическую обработку, закалку и закалку. Для снижения стресса, в дополнение к закалке, дается дополнительная обработка для изменения микроструктуры и улучшения определенных свойств. Управляя температурой аустенизации, влиянием взаимодействия Cr-C, легирующих элементов и скоростью охлаждения, достигается оптимизированная конечная микроструктура.
Предлагает оптимальное соотношение твердости и структурной стабильности. Благодаря умеренному легированию хромом и никелем, в его структуре формируется значительный объем карбидов (45-50%), что обеспечивает высокую твердость 510-550 HB. При этом сохраняется достаточное количество перлита (50-55%) для поддержания вязкости.
K36 является отличным выбором для двусортного помола и переработки масличных культур, где требуется устойчивость к абразивному износу, но без экстремальных условий, характерных для применения K28.